玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)安裝、軸封安裝、支承等組成。攪拌方式普通有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌安裝在高徑比擬大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可依據(jù)用戶的請求恣意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可經(jīng)過外循環(huán)停止換熱。

　　加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的方式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超越160轉(zhuǎn)以上宜運(yùn)用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它請求可依據(jù)用戶請求設(shè)計(jì)、制造。

　　1、在上海玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體資料有無腐蝕。對霎時(shí)反應(yīng)猛烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。

　　2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超越釜體2/3液面！

　　3、工作時(shí)或完畢時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的狀況下工作！

　　4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)留意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常狀況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)改換軸承或滑動(dòng)軸套！

　　6、按控制儀的運(yùn)用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的前線與零線勿接反；不可在送電中施行配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身平安，請必需接接地線！控制儀自身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！

　　7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度肯定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度呈現(xiàn)較大的過沖！