如何提升雙層玻璃反應(yīng)釜工作的效率
 

 

雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)方案，里層添加化學(xué)反應(yīng)溶媒可做攪拌化學(xué)反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻化學(xué)反應(yīng)。在設(shè)置恒溫前提條件下，在密閉式的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可按照采用標(biāo)準(zhǔn)在自然壓或負(fù)壓力前提條件下實(shí)現(xiàn)攪拌化學(xué)反應(yīng)，并能做化學(xué)反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)加工設(shè)備。

 

 

 

所以在雙層玻璃反應(yīng)釜工作的操作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)哪種具體方法能夠提升其工作的效率呢？

 

一、保溫媒介

 

考慮到雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，所以，所具有的保溫性能較差。采用高溫、低溫操作過(guò)程中，均須要采用保溫材料對(duì)釜體實(shí)現(xiàn)保溫保護(hù)。針對(duì)反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均須要用保溫材料包裹，而且需注意保溫層的厚度，以確保具有比較好的保溫作用。

 

二、溫度控制媒介采用

 

按照所須要的化學(xué)反應(yīng)工作溫度，采用不同性質(zhì)的溫度控制媒介，作為化學(xué)反應(yīng)的熱量傳播媒介。低溫，采用冰乙醇浴;常溫，采用水浴;高溫，采用油浴。

 

采用低溫或者高溫時(shí)，需注意采用合適的媒介，重點(diǎn)在于粘稠度。粘稠度很大媒介，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，媒介循環(huán)作用欠佳，不能實(shí)現(xiàn)須要的溫度控制作用。盲目替換大功率的循環(huán)泵，壓入媒介壓力過(guò)大，易毀壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會(huì)按照自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱媒介供選擇。

 

三、放料注意事項(xiàng)

 

雙層玻璃反應(yīng)釜為單獨(dú)的化學(xué)反應(yīng)框架，不像工業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜有化學(xué)反應(yīng)臺(tái)架，而且預(yù)先存留放料口較小，所以，放料操作過(guò)程相對(duì)比較艱難。

 

雙層玻璃反應(yīng)釜一次性地投料量不適宜過(guò)大，按照化學(xué)反應(yīng)的工作溫度，回流以及壓力，實(shí)現(xiàn)評(píng)定，添加適合的用料量。通常，不適宜超過(guò)釜體的2/3。

 

四、置放部位

 

 

雙層玻璃反應(yīng)釜作為化學(xué)反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50-150L，特殊條件體積能夠定制，所以，實(shí)驗(yàn)的范圍不容忽視?？紤]到釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故置放部位須要謹(jǐn)慎采用。

腳輪雖然能夠有腳扣固定不動(dòng)，不過(guò)穩(wěn)定性能不強(qiáng)。所以，置放中需注意采用平坦的地方、平放、保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，不然易晃動(dòng)不穩(wěn)，出安全生產(chǎn)事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右，再加上直上的冷凝管，整體反應(yīng)釜為2m左右。通常的落地空氣流通廚不能安放，但需要置放在空氣流通部位好的場(chǎng)地。